近日，从2025（第十届）中国设备管理大会上传来喜讯，陕西延长中煤榆能化电仪中心凭借在设备管理智能化、精细化升级领域的创新实践，其申报的主题论文荣获大会一等奖，为企业高质量发展再添亮眼实绩。

作为保障生产装置长周期稳定运行的核心部门，榆能化电仪中心始终锚定智能化、精细化发展主线，直面传统设备管理模式痛点难点，以系统性创新举措推动管理效能迭代升级。

针对传统电力系统存在的“数据孤岛”、标准不一等瓶颈，电仪中心率先推进数据标准化建设，统一核心设备编码与格式规范，一举打破两座110kV变电站监控系统之间的壁垒，跨系统数据流转效率提升60%。在此基础上，中心搭建一体化数据平台，整合设备运行8大维度数据，实时采集12项关键参数，构建设备状态全景监控体系。如今，设备异常预警响应时间已压缩至5分钟内，为科学决策筑牢坚实的数据根基。

在巡检维护模式创新上，电仪中心主动求变、科技赋能。引入智能巡检机器人、无人机等先进装备，配套开发维护任务调度系统，根据设备特性精准分配巡检任务，让专业的人干专业的事，人工巡检量由此减少40%。同时，建立覆盖全厂的电仪设备二维码台账与运维知识库，工作人员只需扫码，就能一键调取设备参数、运行记录和维护方案，故障处置效率提升超50%。此外，中心推行A、B、C三级差异化管控模式，依托PDCA闭环管理持续优化设备运行状态，设备全年故障率显著下降，为安全生产筑牢坚固防线。

备件管理智能化则成为降本增效的关键抓手。电仪中心运用大数据技术构建备件需求预测模型，结合“管家婆”软件实现库存动态智能调配，备件周转率提升30%，在保障供应的同时优化资金占用。不仅如此，中心通过优化电力系统保护逻辑，成功攻克晃电难题，让功率因数稳定在0.95以上，每年斩获电费利率奖励约410万元，实现了安全保障与经济效益的双赢。

从数据标准化到智能巡检，从精益维护到备件智管，榆能化电仪中心以创新为笔，勾勒出设备管理转型升级的清晰蓝图。下一步，电仪中心将持续深化创新实践，积极探索数字孪生、工业大模型等前沿技术的融合应用，不断提升设备管理精细化、智能化水平，为企业高质量发展注入源源不断的强劲动能。